RXL-A Вертикальная этикетировочная машина для круглых бутылок Введение

1. Изображение машины:

2. Связанное введение:

Вертикальный этикетировщик этикеток для круглых бутылок RXL-A разработан для достижения рациональных производственных целей. Процесс этикетирования автоматизирован, операция проста, скорость производства высокая, положение этикеток равномерное, красивое и аккуратное; он подходит для маркировки круглых контейнеров в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности и может быть маркирован по всему кругу и на половине окружности. Дополнительный ленточный кодировщик и принтер, этикетирование одновременно для получения номера партии продукции, даты производства и другой информации. Добиться интеграции этикетирования и кодирования, сократить упаковочные процессы и повысить эффективность производства.

3. рабочий процесс:

вручную поместить продукт , который будет размещен (подключен или bottl электронной подачи ) → автоматическая коррекция продукта и доставки →  тестирование продукта →  обозначая продукт →  коллекция маркированных продуктов (перейти к следующему процессу) →  Заберите продукт.

4. Принцип работы:

После того, как бутылка попадает на конвейер этикетировочной машины, она с постоянной скоростью подается в этикетировочную машину. Механическое фиксирующее устройство разделено фиксированным расстоянием между наклейками и толкает прикрепленный объект в направлении конвейерной ленты. . После того, как механическая система (ведущее колесо, колесо маркировки, барабан) ведущее колесо периодически перетаскивает движение этикеточной ленты, этикетка вытягивается из барабана и наклеивается на прикрепленный объект этикетировочным устройством.

5. Преимущества оборудования:

(1)  Простая регулировка, конфигурация до и после, влево и вправо, вверх и вниз, угол наклона плоскости, сиденье для регулировки угла наклона в вертикальной плоскости, отсутствие мертвого угла переключения другой формы бутылки, в соответствии с производственными требованиями GMP;

(2)  Автоматическое разделение бутылки, эффективное устранение ошибки, вызванной тем, что сама бутылка не является гладкой, и повышение стабильности;

(3)  С функцией автоматической остановки, функцией подсчета продукции, функцией энергосбережения (устройство автоматически переходит в режим ожидания энергосбережения, если производство не производится в течение установленного времени), функцией подсказки установки номера продукции, функцией защиты установки параметров (установка параметров под -управление правами), удобное управление производством;

(4)  Мощное управление цветным сенсорным экраном, дополнительный рабочий интерфейс на китайском и английском языках, удобная и интуитивно понятная, мощная функция памяти данных, может хранить 50 наборов параметров маркировки, с функцией подсчета продукции, функцией энергосбережения, функцией подсказки установки номера продукции, параметром настройка функции защиты, удобство для управления производством, переключение различных этикеток продуктов нажатием одной кнопки, отсутствие необходимости в повторной отладке, простая и быстрая, с идеальной индикацией неисправностей и функцией помощи;

(5)  Высокая стабильность, использование импортных брендов для измерения и тестирования датчиков, высокая чувствительность обнаружения, стабильная работа и долговечность; стабильные и прочные основания и различные детали, все они имеют стандартизированную модульную конструкцию с полной взаимозаменяемостью, 24 часа работы для обеспечения безопасности и стабильности.

(6) Безопасность и здоровье, шасси, нержавеющая сталь SUS304 и алюминиевый сплав T6, никогда не ржавеют, в соответствии с превосходными производственными стандартами GMP;

6 ．Дополнительные функции и компоненты:

(1)  Кодировщик: термокодер печатает дату производства, срок годности и номер производственной партии. Синхронизация кодирования и маркировки для повышения эффективности производства.

(2)  Струйный принтер: его можно использовать для сопоставления с основными струйными принтерами, представленными на рынке, и он выполняет кодирование в обозначенной позиции этикетки, что идеально сочетается с этикетировочной машиной.

(3)  Универсальный датчик: обычные датчики не могут обнаружить прозрачную этикетку, необходимо использовать немецкий импортный специальный электрический глаз Leuze, поддерживающий использование. В

(4) Считыватель: считывает информацию, такую ​​как QR-коды и штрих-коды, чтобы облегчить создание базы данных продуктов для отслеживания продуктов.

7 ．Технический параметр:

8. список конфигурации:

9.  Рабочие характеристики основных компонентов.

(1)  Суб бутылки механизм коррекции : управления двигателем автоматически регулирует расстояние и направление бутылки , чтобы обеспечить согласованность.

(2) Силовой механизм этикетирования : использование серводвигателя в качестве силы, с эксцентриковым механизмом для прижатия этикеточной бумаги для силовой прокрутки, используя пластину для снятия изоляции одновременно при прокатке.

(3)  Тяговое агентство:  синхронизация управления двигателем и конвейером, выходная этикетка.

(4)  Принимающее агентство: управление двигателем синхронизируется с конвейерной лентой и механизмом этикетирования для сбора бумажной основы этикеток.

(5)  Метки ролик устройство: N лед, пыль, легко этикетки изменения . 

(6)  Удаление системы этикеток : вы можете настроить этикетку, чтобы удалить местоположение, удаление этикетки и расположение этикетки для быстрой точной настройки, изменения стандарта и удобства. 

(7)  Фотоэлектрическое обнаружение:  однозначное соответствие между контрольной бутылкой и этикеткой, без бутылки без этикетки, без дубликата этикетки . 

(8) P LC  человек-машина экран сенсорного управления: Простой, удобный и простой в освоении.

(9)  Конвейерная цепь : импортные бренды, легко чистятся и прочные.

(10)  Система аварийной сигнализации : устройство звуковой и световой сигнализации, более удобный контроль производства, кнопка аварийной остановки, максимальная защита безопасности персонала.